激光焊接工藝在電子元件領域內

在傳統的焊接工藝下，焊接面會存在過高的溫度和輻射，這種情況會損壞電子元件本身，造成電子元件斷裂或者接觸不良等，影響其周圍的環境。雖然這些不利影響能夠通過相關手段解決，但是這也無疑會對電子元件的使用壽命產生縮短的影響，甚至影響后續的正常工作。從我國目前的焊接實踐來看，激光焊接已經被廣泛運用至電子元件的焊接領域。因為激光焊接工藝擁有可以開展局部微小范圍內加熱的優良特性，而且還能夠做到準確控制電子元件焊接部位的局部溫度。通俗一點說，就是激光焊接工藝能夠實現在微小領域產生較高平均溫度，而且不會對周邊的區域產生不利影響的理想狀態。

激光焊接工藝在鋁合金材料上的焊接

激光焊接工藝在汽車制造業的鋁合金材料焊接中的運用也較為廣泛。在對汽車相關器件進行焊接的過程中，側吹保護氣體的方式是最為常用的一種焊接方式，能夠實現車用鍍鋅板的全方位保護。從我國目前的汽車制造業發展實踐來看，鋁合金是一種較為普遍的工業材料，能夠起到車體防腐和減輕車重的作用。所以，在發動機、輪圈、儀表盤等眾多方面，鋁合金材料都有非常廣泛的運用。激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接方面有著得天獨厚的優勢，因為其能夠實現鋁合金材料的高xiao保護。然而，在鋁合金焊接實踐中運用激光焊接工藝也存在著一定的弊端，這也是由鋁合金自身的熱力性能決定的。這種特性雖然能夠實現鋁合金元件的有xiao保護，但是卻無法有xiao避免熔池飛濺、小孔塌陷等焊接過程中常發現象。